火电阀门现状及前景
随着我国经济社会的高速发展，阀门用量已经成为世界上较大的国家，仅就电力工业来说，到2020年全国装机容量保守地估算将达到9亿千瓦，照此每年要新增装机3000万千瓦以上，平均每年投资5000亿元以上，这意味着核电站、高效低污染大型火电机组建设进入了快速发展时期。而一台火电机组需要上万多只阀门。
如此广阔市场预期，给阀门行业带来令人振奋的发展信心，但目前的最大问题是我国火电类阀门大部分还是依靠进口，国产化情况不容乐观。
以对超临界和超超临界火电机组配套阀门为例，从技术上讲，目前90％的阀门可由国内配套，只有极少量高参数安全阀和调节阀技术我们还未完全掌握。
从价格来衡量，火电阀门国产化也会给火电机组设备总承包方带来很大的经济效益。比如一台60万千瓦超临界火电机组仅四大管道阀门全部进口需6000万~9000万元人民币，如果全部国产化只需3000多万元人民币；
一台110万或60万千瓦亚临界火电机组四大管道用阀门全部进口需7000万~13000万元人民币，如果全部国产化只需3500多万元人民币。
那又是什么挡住了用户选购国产阀门的念头呢？这与行业特殊性有很大的关系。 由于这些设备的意义非常重大，承担方的责任风险意识非常强烈，在没有可借鉴的前提下不敢贸然尝试国产设备，更愿意相信曾为火电机组配套过的进口设备。这就给我们的“首台首套”的推广带来了很大的难度。
因此，即使国产化的经济效益显著，但用户方也不会轻易选择国产设备。 多方合力才能改观 怎么办？单兵突围显然行不通。
阀门行业是目前通用机械行业经济规模最大的一个子行业，2011年该行业产值在1800亿元左右。可是该行业特点是企业数量很多，据协会统计就有几千家，且单个企业的产值规模都不大，有几个亿就是非常不错的企业了。
对于设备的生产企业来讲，应加强自身的新品开发能力建设和企业管理，不断地在引进、消化吸收的基础上再创新，加强新产品的开发和推广应用，以适应用户不断变化的产品技术需求。
同时，要不断提高产品质量和后期服务水平，并坚持不懈地做好产品全程服务。如火电阀门设备的国产化，只靠阀门制造企业自身的努力是不够的，政府的支持是成功的关键。
比如国家在税收上给予具体的政策支持，包括建立首台（套）国产设备使用的风险基金和保险机制等。
此外，要改变以往“重主机，轻辅机”的做法，政府也可以将阀门国产化纳入重大技术装备国产化研制攻关专项的内容，并给予必要的政策性支持。
加大科研费用投入和技术改造支持力度，作为独立的专项列入重大装备科研攻关国家计划；在安排国债技改投资项目时，也应将电站辅机作为重点，支持几家有较好基础的大型阀门骨干企业改善工艺装备、完善检测手段，提高自主创新能力和国际竞争力。
