粉料系统中气动蝶阀的运用与维护
通常蝶阀用来控制固体物料的场合，大多是在罐底进行放料使用的，如水泥罐、石灰罐、碎石机斗等的罐底，起到放料与快速切断的作用。然而粉尘物料中含有的大量大大小小的颗粒，对阀门密封面的有很大的破坏磨损，若选型与结构构造不当的话，会大大降低蝶阀的使用寿命，也会造成阀门内漏，甚至报废。
在配料称重系统中，现在大多实现了PLC全自动控制，配料小车的放料阀如果选用的是气动三偏心蝶阀，介质是颗粒细小的石粉。用了一段时间后，阀门发生了内漏，导致石粉经常成堆地泄漏在工作台上，石粉非常细，有粘性，虽然配料小车上装有振动电机，但仍有不少物料附着阀门密封面上，在阀门关闭时，卡在密封面四周，使阀门关不紧，致使重新加装物料后有泄漏发生，时间长了，蝶阀密封面磨损越来越严重，出现沟槽也是意料中的事。
在PLC的全自动控制程序中，可将电机振动时间调长，尽量将物料全部震荡出来再关闭阀门；将称重仪零点校准，也就是物料全部放出后才显示为零，此时才由PLC发出关闭阀门的信号；倘若三偏心蝶阀更换为双偏心弹性硬密封蝶阀【也可用中线密封橡胶蝶阀，考虑到物料中时有大的颗粒，橡胶密封可能不耐用，如果是没有颗粒的细粉料，可以考虑用软密封蝶阀】，因为三偏心蝶阀的阀座是一个斜的密封面，属于面密封，于是物料很容易堆积在密封面上，不能快速排出，而单偏心或双偏心蝶阀就没有这个弊端，即使密封面上有一点物料，也在阀门关闭时被阀板刮掉了，从而保证了良好的密封，且密封面经久耐用。
在气动蝶阀控制的粉料系统，还有其他需要考虑到因素，比如不能让物料从上面放到小车里时直接冲到阀门的阀板上【这种冲击力也会使阀门不能关闭严密】，且物料的静压力也需不超过气动蝶阀的设计承压力，还有就是要使用耐恶劣环境的气动三联件来保证气动执行器的稳定运行。
粉料系统中气动蝶阀的运用与维护
