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防爆阻火呼吸阀,ZFQ-II防爆阻火呼吸阀
阀门类型:防爆阻火呼吸阀
阀门型号:ZFQ-II
尺寸规格:DN25-400mm
安装形式:法兰式
压力等级:0.6-1.6MPa
主体材质:铸钢WCB,碳钢CS,不锈钢304,316等,
产品供应商:上海浦蝶
防爆阻火呼吸阀,ZFQ-II防爆阻火呼吸阀工作原理:
本阀门采用弹簧限位阀板，由正负压力决定或呼或吸。呼吸阀应该具有泄放正压和负压两方面功能，具体：当容器承受正压时，呼吸阀打开呼出气体泄放正压；当容器承受负压时，阻火呼吸阀打开吸入气体泄放负压。由此保证压力在一定范围内，保证容器安全。
防爆阻火呼吸阀,ZFQ-I防爆阻火呼吸阀集阻火器功能与呼吸阀功能为一体，其新颖的结构为国内首创。它是石化储罐必备的新型安全设备，其最大优点是阻火呼吸性能好，重量轻，维修方便。
主要技术参数
壳体材质：碳钢、不锈钢（SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L）、衬氟、塑料。
内部芯件：阀盘、阀座、阀杆、阀套。
内部芯件材质：不锈钢或聚四氟乙烯。
密封圈材质：聚四氟乙烯。
阻火层材质：不锈钢。
环境温度：-40~+60℃。
防爆阻火呼吸阀适用范围：
适用于储存内点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用，它在-35℃-60℃的温度环境中正常工作。
性能及特点
全天候防爆型壳体选用不锈钢、铸钢、铝合金，耐腐蚀性好；波纹阻火层采用不锈钢材料，阻火性能好，耐腐蚀性能好； 结构简单，易检修，安全方便。
维护与保养
为了呼吸阀使用安全，应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下，清洗干净，保证阻火层上每个孔畅通，防止堵塞，确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活，导杆及阀盘接触密封面有无损坏，如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时，应保证阀内各结合面严密配合，阀盘升降灵活。新阀启用时，应安装前清除阀盘间的防震物，否则呼吸阀将失灵。
防爆阻火呼吸阀,ZFQ-II防爆阻火呼吸阀安装
1 呼吸阀应安装在储罐气源的最高点，以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀最直接和最大的通道。通常对于立式罐，呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内，对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近；
2当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置；
3 若呼吸阀用在氮封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约 200mm ，这样氮气进罐后不直接排出，达到氮封的目的。
ZFQ-II防爆阻火呼吸阀主要技术参数：
| A级正压 |
355Pa (36毫米水柱) |
| 负压 |
295Pa (30毫米水柱) |
| B级正压 |
980Pa (100毫米水柱) |
| 负压 |
295Pa (30毫米水柱) |
| C级正压 |
1765Pa (180毫米水柱) |
| 负压 |
295Pa (30毫米水柱) |
ZFQ-II防爆阻火呼吸阀连接尺寸：
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公称通径 (mm) |
安装尺寸（mm） |
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D |
K |
L |
H |
n×φ |
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DN25 |
115 |
85 |
160 |
165 |
4×14 |
|
DN32 |
135 |
100 |
180 |
185 |
4×18 |
|
DN40 |
145 |
110 |
190 |
190 |
4×18 |
|
DN50 |
160 |
125 |
220 |
220 |
4×18 |
|
DN80 |
195 |
160 |
270 |
260 |
8×18 |
|
DN100 |
215 |
180 |
310 |
280 |
8×18 |
|
DN150 |
280 |
240 |
380 |
330 |
8×22 |
|
DN200 |
335 |
295 |
450 |
380 |
12×22 |
|
DN250 |
395 |
350 |
520 |
420 |
12×22 |
|
DN400 |
565 |
515 |
670 |
520 |
16×26 |
ZFQ-II防爆阻火呼吸阀图片：
防爆阻火呼吸阀,ZFQ-II防爆阻火呼吸阀技术参数尺寸图：
售后订购：
1:咨询订购产品需提供产品类别,型号,规格,材质种类,压力等级,技术要求,也可提供产品的旧图给客服人员,以便准确获取报价及供货周期,
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3:篇幅有限,部分产品的规格参数未能列全,如有特殊规格或其他要求请及时报给客服人员,产品参数,尺寸,图片仅供用户选型参考,如有特殊需求请及时提出,所有产品报价有效期为1个月（报价日起算）,请及时确认沟通. |
